防雷防靜電管理制度

一、成立防雷安全領導小組，包括組長和組員，明確防雷安全生產責任人和具體的聯絡辦事人員。

二、制定雷電災害應急預案，在最短時間內做到組織領導到位、技術指導到位、物資資金到位、救援人員到位，確保高效妥善處理災情。

三、建立健全雷電災害報告制度，在遭受雷電災害后應及時向上級部門和氣象主管機構報告災情，并協助氣象主管機構組織做好雷電災害的調查、鑒定工作，分析雷電災害事故原因，提出解決方案和措施。

四、有專人負責關注氣象部門發出的雷暴預報，并及時告知有關部門和人員。

五、為確保防雷設施安全有效，各單位應加強對防雷設施的檢查維護，如發現防雷設施損壞的，應及時告知所在市（區）的防雷檢測所，盡快排除防雷安全隱患。在檢測報告、合格證失效前提前十五個工作日向防雷檢測所提出檢測申請，積極配合做好防雷設施定期檢測工作。

六、新建、擴建、改建的防雷裝置必須向當地氣象主管機構報建，通過防雷裝置設計審核后方可進行施工，投入使用前要經過防雷驗收合格。

七、要加強防雷知識的宣傳教育，提高人員防雷安全意識和自我保護技能，制定相應的防范措施。

八、對違反法律法規導致雷擊責任事故的，要依法追究有關單位和責任人的法律責任。

九、凡有靜電危害的工序、設備場所，必須采取相應的安全措施。

十、危險場所作業人員，應根據需要，穿防靜電的鞋和工作服，或設置易于導除人體靜電的設施，如安裝接地欄桿等；嚴禁在上述區域穿脫衣服和穿易產生經典的服裝進入該區域。

十一、禁止在裝易燃易爆液體的過程中取樣、檢尺或將金屬物品置入罐（槽車）內，檢尺取樣應在裝料完畢經靜置后進行。

十二、禁止使用噴射蒸汽加熱易燃液體。

十三、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體罐內進行移液作業。

十四、在機器發生故障、液體滲漏、改變工藝條件或物料用量改變的情況下，必須注意采取防范措施避免靜電危害。

十五、禁止用泵直接向罐內噴射溶劑，必須采取自流方式。

十六、輸送易燃液體，應根據管道內徑及介質的電阻率選擇適當的安全流速，一般不應超過1米/秒。

十七、在絕緣管道上配置的金屬附件，應專門接地裝置。

十八、生產、貯存和裝卸可燃氣體的易燃液體的設備、管道、貯罐、機組等應有導除靜電的接地裝置。

十九、所有防靜電接地線必須堅固可靠，接地線的截面積應不小于十平方毫米，單獨的防靜電接地電阻不應大于100歐姆，與其它目的的接地極共用時應滿足其他接地及的技術要求。

二十、設備、貯罐、機組、管道等的防靜電接地線，應單獨與接地體或接地干線相連，不得互聯接地。

二十一、防靜電接地體的安裝，應在設備、機組、貯罐等底角邊緣上鉆孔攻絲，焊接端子（或螺栓）用不小于M10的螺栓連接，并應有防松裝置，均應涂上工業凡士林油；接地線與金屬管道纏繞連接時，應蠟焊，當采用焊接端子連接時，不得降低和損傷管道強度。

二十二、非金屬的管道（非導體的）設備等，其外壁上纏繞的金屬絲帶、網等，應緊貼其表面均勻的纏繞，并應可靠地接地。

二十三、輸送易燃液體的管道采用橡膠或塑料管時必須采用導電橡膠，導電塑料軟管或有金屬編織層的導電膠管，并必須可靠接地。

二十四、生產設備及貯罐上的排空口應設有阻火器，進料管從設備上部進入時，應將其進料管延伸到接近設備底部以免產生靜電。

二十五、防靜電生產工序及場所中，機械傳動盡量采用齒輪傳動。當采用三角帶傳動，必須選用防靜電三角帶；當使用普通三角帶傳動時，必須采用取提高其表面導電性能的措施。

二十六、Q-1級、G-1級場所的管道之間與設備、機組、閥門之間的連接法蘭，其接觸電阻大于0.03歐姆時，應用金屬線跨接。

二十七、Q-1級、Q-2級、G-1級、G-2級場所，在非金屬構架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于10毫米時，就每隔20米左右用金屬繞跨接；金屬官銜相互交叉的凈距離小于100毫米時，也應用金屬線跨越。

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