電機(jī)，在設(shè)備領(lǐng)域是無處不在
這是一個不孤單的設(shè)備
靠譜的泵需要靠譜的電機(jī)
電機(jī)的好壞直接影響著設(shè)備能否正常運行
電機(jī)類型、軟啟動方式，選型步驟，損壞原因方式處理方法，優(yōu)劣電機(jī)區(qū)別.....這一個個問題都是電機(jī)幸福指數(shù)的重要反映。
下面就讓我們一同看看
從結(jié)構(gòu)上說，直流電機(jī)的原理相對簡單，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于維護(hù)。
而交流電機(jī)原理復(fù)雜但結(jié)構(gòu)相對簡單，而且比直流電機(jī)便于維護(hù)。
在價格方面，功率相同的直流電機(jī)高于交流電機(jī)。
包括控制速度的調(diào)速裝置，也是直流高于交流的價格，當(dāng)然結(jié)構(gòu)和維護(hù)也有很大的差異。
而在性能方面，因直流電機(jī)的速度穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速控制精準(zhǔn)，是交流電機(jī)無法達(dá)到的，所以在轉(zhuǎn)速的嚴(yán)格要求下不得不采用直流電機(jī)替代交流電機(jī)。
交流電機(jī)調(diào)速相對復(fù)雜，但卻由于化工廠使用交流電源而應(yīng)用廣泛。
轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度與定子一樣，那就叫同步電動機(jī)。
首先明確一點，普通電機(jī)并不能當(dāng)變頻電機(jī)來使用。
普通電機(jī)是按恒頻恒壓來設(shè)計的，不可能完全適應(yīng)變頻器調(diào)速的要求，因此不能當(dāng)做變頻電機(jī)使用。
變頻器在運行中能產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機(jī)在非正弦電壓、電流下運行，里面的高次諧波會引起電動機(jī)定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗及附加損耗增加。
其中最為顯著的是轉(zhuǎn)子銅耗，這些損耗會使電動機(jī)額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，普通電動機(jī)溫升一般要增加10%－20%。
變頻器載波頻率從幾千赫到十幾千赫，使得電動機(jī)定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當(dāng)于對電動機(jī)施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機(jī)的匝間絕緣承受較為嚴(yán)重的考驗。
普通電動機(jī)采用變頻器供電時，會使由電磁、機(jī)械、通風(fēng)等因素所引起的震動和噪聲變的更加復(fù)雜。
而變頻電源中含有的各次諧波與電動機(jī)電磁部分固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力，從而加大噪聲。
由于電動機(jī)的工作頻率范圍寬，轉(zhuǎn)速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機(jī)的各結(jié)構(gòu)件的固有振動頻率。
當(dāng)電源頻率較低時，電源中的高次諧波所引起的損耗較大；其次變通電機(jī)轉(zhuǎn)速降低時，冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成正比減小，致使電機(jī)熱量散發(fā)不出去，溫升急劇增加，難以實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出。
如何區(qū)分普通電機(jī)和變頻電機(jī)？
普通電機(jī)和變頻電機(jī)結(jié)構(gòu)上的區(qū)別
一般變頻電機(jī)的絕緣等級為F級或更高，加強(qiáng)對地絕緣和線匝絕緣強(qiáng)度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。
變頻電機(jī)要充分考慮電動機(jī)構(gòu)件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。
變頻電機(jī)一般采用強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻，即主電機(jī)散熱風(fēng)扇采用獨立的電機(jī)驅(qū)動。
對容量超過160KW變頻電動機(jī)應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導(dǎo)致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。對恒功率變頻電動機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000/min時，應(yīng)采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補(bǔ)償軸承的溫度升高。
變頻電機(jī)散熱風(fēng)扇采用獨立電源供電，保證持續(xù)的散熱能力。
所驅(qū)動的負(fù)載類型、額定功率、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、其他條件。
負(fù)載平穩(wěn)，對起、制動無特殊要求的連續(xù)運行的生產(chǎn)機(jī)械，宜優(yōu)先選用普通鼠籠型異步電動機(jī)，其廣泛用于機(jī)械、水泵、風(fēng)機(jī)等。
起動、制動比較頻繁，要求有較大的起動、制動轉(zhuǎn)矩的生產(chǎn)機(jī)械，如橋式起重機(jī)、礦井提升機(jī)、空氣壓縮機(jī)、不可逆軋鋼機(jī)等，應(yīng)采用繞線式異步電動機(jī)。
無調(diào)速要求，需要轉(zhuǎn)速恒定或要求改善功率因數(shù)的場合，應(yīng)采用同步電動機(jī)，例如中、大容量的水泵，空氣壓縮機(jī)、提升機(jī)、磨機(jī)等。
調(diào)速范圍要求在1∶3以上，且需連續(xù)穩(wěn)定平滑調(diào)速的生產(chǎn)機(jī)械，宜采用他勵直流電動機(jī)或用變頻調(diào)速的鼠籠式異步電動機(jī)或同步電機(jī)，例如大型精密機(jī)床、龍門刨床、軋鋼機(jī)、提升機(jī)等。
要求起動轉(zhuǎn)距大，機(jī)械特性軟的生產(chǎn)機(jī)械，使用串勵或復(fù)勵直流電動機(jī)，例如電車、電機(jī)車、重型起重機(jī)等。
一般來說，提供了驅(qū)動的負(fù)載類型、電機(jī)的額定功率、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速便可以將電機(jī)大致確定下來。
但如果要最優(yōu)化地滿足負(fù)載要求，這些基本參數(shù)就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠了。
頻率，工作制，過載要求，絕緣等級，防護(hù)等級，轉(zhuǎn)動慣量，負(fù)載阻力矩曲線，安裝方式，環(huán)境溫度，海拔高度，戶外要求等（根據(jù)具體情況提供）
可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預(yù)防和排除故障，
觀察電動機(jī)運行過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。
1.定子繞組短路時，可能會看到電動機(jī)冒煙。
2.電動機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
3.電動機(jī)維修網(wǎng)正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
4.若電動機(jī)劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機(jī)固定不良、底腳螺栓松動等。
5.若電動機(jī)內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
電動機(jī)正常運行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。
若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。
1. 對于電磁噪聲，如果電動機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種:
(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。
(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運行。
(3)鐵芯松動。電動機(jī)在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。
2.對于軸承雜音，應(yīng)在電動機(jī)運行中經(jīng)常監(jiān)聽。
監(jiān)聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉(zhuǎn)聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。
若出現(xiàn)以下幾種聲音，則為不正常現(xiàn)象:
(1)軸承運轉(zhuǎn)時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。
(2)若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。
(3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機(jī)長期不用，潤滑脂干涸所致。
3.若傳動機(jī)構(gòu)和被傳動機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。
(2)周期性"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。
(3)不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。
通過聞電動機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。
看是否有焦糊味，若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說明電動機(jī)內(nèi)部溫度過高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層維修網(wǎng)被擊穿或繞組已燒毀。
如果沒有味道，還需要用兆歐表測其繞組與外殼之間的絕緣阻值低于0.5兆，得進(jìn)行烘干處理。阻值為零，說明已經(jīng)損壞。
為確保安全，用手摸時應(yīng)用手背去碰觸電動機(jī)外殼、軸承周圍部分。
若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因可能有以下幾種：
1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。
5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。
電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理
規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承最高溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度）。
1.打開模塊蓋板，更換模塊中已經(jīng)損壞的保險、充電電阻等元器件。
3.光纖按照標(biāo)示正常連接，光纖損壞的話進(jìn)行更換。
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